

{"id":44756,"date":"2026-10-08T03:09:49","date_gmt":"2026-10-08T02:09:49","guid":{"rendered":"https:\/\/deutschland-nederland.eu\/projects\/ii-circle\/"},"modified":"2026-10-16T03:09:58","modified_gmt":"2026-10-16T02:09:58","slug":"ii-circle","status":"publish","type":"projects","link":"https:\/\/deutschland-nederland.eu\/de\/projects\/ii-circle\/","title":{"rendered":"II-CIRCLE"},"content":{"rendered":"<p>Im Projekt II-CIRCLE entwickeln Unternehmen, Akteure aus dem&nbsp; Material-\/Recyclingbereich (kunststoff) und Wissenseinrichtungen in der DE-NL Grenzregion einen integrierten, KMU-tauglichen Ansatz, der virtuelle Modelle nutzt, um Wissen wiederzuverwenden und Entwicklungszyklen zu verk&uuml;rzen. &nbsp;<br \/>\nIn vielen &nbsp;KMU der kunstoffverarbeitenden Industrie, die zuk&uuml;nftig das Thema Recycling nach EU-Vorgaben beachten m&uuml;ssen, l&auml;uft die Produktentwicklung immer noch nach dem Trial-and-Error-Prinzip: Materialien werden getestet und nachjustiert, bis es &bdquo;passt&ldquo;. Das kostet Zeit und Geld, und das gewonnene Wissen wird i.d.R nicht dokumentiert. Bei Rezyklaten und biobasierten Materialien versch&auml;rfen fehlender Kennwerte und Chargenunterschiede das Problem: instabile Prozesse, zus&auml;tzliche Prototypen, mehr Testzyklen und h&ouml;here Fehlerkosten. Gleichzeitig steigen die Anforderungen durch Eco-Design sowie DPP\/ESPR: Materialwahl, Herkunft\/R&uuml;ckverfolgbarkeitund Recyclingf&auml;higkeit m&uuml;ssen fr&uuml;h und konsistent belegt und dokumentiert werden.<br \/>\nErstmals werden vier Bausteine in einem Workflow kombiniert:<br \/>\n1) Validierte Mess- und Testdaten in einer Materialdatenbank (mechanische &amp; rheologische Kennwerte, Prozessfenster inkl. Zykluszeit, R&uuml;ckverfolgbarkeit),<br \/>\n2) Digital-Twin-\/Simulation zur virtuellen Pr&uuml;fung von Herstellbarkeit, Leistung und Ausfallrisiken,<br \/>\n3) KI-Entscheidungsunterst&uuml;tzung mit erkl&auml;rbarer, robuster Empfehlung (weniger Ausschuss\/Nacharbeit trotz Variationen) und<br \/>\n4) DPP\/ESPR-Kernfelder f&uuml;r Begr&uuml;ndung und Reporting.<br \/>\nValidierung in zwei komplement&auml;ren Piloten mit unterschiedlichen Materialtypen: Philips OneBlade (10 Prototypen) und ein deutscher Spritzguss-Use-Case mit Recyclingpr&uuml;fung. Ziele: &gt;20% k&uuml;rzere Entwicklungszeit, &gt;20% weniger physische Testzyklen, &gt;25% weniger Materialverlust\/&Uuml;berdimensionierung und bessere Zirkularit&auml;t in der Designphase. Ergebnisse werden &uuml;ber Trainings, Adoption-Toolkit und das im Aufbau befindliche Virtual Lab 4 Circularity f&uuml;r KMU nutzbar gemacht. TRL: 4 &rarr; 7&ndash;8.<br \/>\nNiederl&auml;<\/p>\n","protected":false},"parent":0,"template":"","pr-category":[268],"pr-priority":[284],"pr-stat":[314],"class_list":["post-44756","projects","type-projects","status-publish","hentry","pr-category-high-tech-systems-materials-htsm-2","pr-priority-een-innovatiever-programmagebied","pr-stat-nieuw"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/deutschland-nederland.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/projects\/44756","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/deutschland-nederland.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/projects"}],"about":[{"href":"https:\/\/deutschland-nederland.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/projects"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/deutschland-nederland.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=44756"}],"wp:term":[{"taxonomy":"pr-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/deutschland-nederland.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pr-category?post=44756"},{"taxonomy":"pr-priority","embeddable":true,"href":"https:\/\/deutschland-nederland.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pr-priority?post=44756"},{"taxonomy":"pr-stat","embeddable":true,"href":"https:\/\/deutschland-nederland.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pr-stat?post=44756"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}